普通CNC精密機械加工通常是指計算機數(shù)字化掌握精密機械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。

CNC又叫做計算機鑼、CNCCH或數(shù)控機床本來香港那兒的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實即是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中間”機械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為計算機編程。固然需求有手工加工的履歷。

軸承在裝置時往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈得當(dāng)加熱使其尺寸放大，而后再將其裝置在一路，火車的車輪外圈也是用加熱的技巧將其套在基體上，冷卻時即其結(jié)合的牢固性。

加工過的質(zhì)料：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、另有鈦合金、鎳基合金、高溫合金、鎢銅合金、工程塑料等種種分外難加工質(zhì)料。

加工過的產(chǎn)品：精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、光纖通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、減震器、懸掛件、非標(biāo)元件、持續(xù)器、合金零件、五金外殼、散熱器等行業(yè)的高規(guī)范產(chǎn)品。

從硬件的角度來看，機械零部件加工是經(jīng)過多種機械裝備，如轎車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工中間進行加工出產(chǎn)的，種種裝備固有的加工精度不同樣，所以要抵達(dá)肯定的精度，在進行加工時，就需求選定適合的機械加工工藝及機械加工裝備。

那樣就造成了產(chǎn)品品格不輕易確保，制造率不能很好地充裕發(fā)揚，選用工序密集化后，企業(yè)加工時間進步，朋友們將兩部機械裝備零間隔結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了一人操縱兩部機械裝備，高服從獲得大幅度進步，品格也獲得了很好確鑿保。

常州機械零部件加工優(yōu)點

1、大批削減工裝數(shù)目，加工形狀復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需求點竄零件加工程序，適合于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)遨游器的加工要求。

3、多種類、少數(shù)目制造情況下制造服從較高，能削減制造籌辦、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，并且因為應(yīng)用最好切削量而削減了切削時間。

4、可加工通例技巧難于加工的復(fù)雜型面，乃至能加工少許無法觀測的加工部位。

5、數(shù)控加工的缺點是機床裝備價格高昂，要求修理人員具備較高水平。