CNC精密機(jī)械加工和CNC數(shù)控不但有區(qū)別，而且區(qū)別還非常大。

一、從操作方式上來看，CNC數(shù)控設(shè)備為面板控制，操作員學(xué)習(xí)三到四天方可上崗工作。而CNC精雕機(jī)使用電腦操作，使用起來非常方便，基本上學(xué)一次就可以全部掌握。

二、從編程方面來看，CNC數(shù)控設(shè)備有循環(huán)指令，而精雕機(jī)用需要進(jìn)行手工編程。

三、精雕機(jī)的加工速度比數(shù)空機(jī)床快，產(chǎn)出高。

沖壓精密cnc加工其實(shí)是指數(shù)控加工，先將需要加工的圖紙編程寫進(jìn)程序后，再將電腦連接到cnc加工機(jī)床，通過編程來命令cnc加工機(jī)床運(yùn)作，完成精密零件加工。CNC精密機(jī)械加工主要適用于小批量、大批量多種類零配件加工，cnc加工零件精度非常高，因此服務(wù)于不同行業(yè)的精密零件加工。下面小編給大家介紹下CNC精密機(jī)械加工的工藝流程。

在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。

加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。

加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。

1、機(jī)械零件加工過程中是否有松動(dòng);

2、零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn);

3、CNC零件加工的部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求;

4、CNC精密機(jī)械加工位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。

零件經(jīng)過粗加工確認(rèn)后進(jìn)行精加工。精加工前對(duì)圖紙部位的形狀尺寸進(jìn)自檢：對(duì)垂直面的加工部位檢測(cè)其基本長(zhǎng)寬尺寸;對(duì)斜面的加工部位測(cè)量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。

完成零件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員專檢。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時(shí)，需首件確認(rèn)合格后批量加工。

以上內(nèi)容就是對(duì)精密cnc加工的工藝流程的介紹了，CNC加工中心機(jī)床自身精度高，對(duì)精度高，復(fù)雜類，小批量零件加工有獨(dú)特優(yōu)勢(shì);精密磨床屬于精密加工設(shè)備之一，主要是精加工，主要對(duì)淬火處理的零件加工;數(shù)控車床也是自動(dòng)化加工設(shè)備，一般軸、桿、圓型類零件加工，對(duì)特殊精度要求或小批量零件加工比較有優(yōu)勢(shì)。